油气集输智能化无人值守

申昊科技积极响应油气集输场站的“无人化”、“智能化”建设要求，与相关单位通力合作、攻坚克难共同完成示范站建设工作。如今油田多了一位“智能帮手”——申昊科技机器人智能巡检系统，成为了拥有智慧的“无人化场站”示范站，该系统已经成功连续运行一年，获得了客户的高度评价。

多端联动，运维管理全闭环

机器人智能巡检系统集成了轮式、挂轨式、固定式防爆巡检机器人，以及室内轮式、室内挂轨等非防爆巡检机器人和无人机系统等核心产品。不仅能够对有毒有害气体进行检测，还能在各种场景中灵活行动，走到哪、查到哪。系统提供针对场站、阀室和装置区的智能巡检，辅助人工远程巡检作业，实现全面的智能化巡检，实现无人值守。

同时，智慧场站集控管理平台、机器人远程控制软件、智能终端以及防爆智能云台多方数据的联动，使操作人员能够迅速灵活调整巡检路线、监控传感器数据，并及时采取行动。实现硬件终端+运维管理平台的完整闭环。

多功能集成，提高巡检效率

智能巡检机器人系统还具备诸多功能。其中包括油气场区人员管理、人员穿戴行为安全监管、仪表识别、跑冒滴漏检测、红外热成像测温检测、危害气体检测、设备声音异常检测。机器人智能巡检系统实现了全天候、7×24小时的持续稳定运行，大幅度提升了巡检效率。

异常检测，及时预警响应

机器人通过利用机器视觉+边缘分析深度学习技术对生产区域的设备管道、阀门、法兰、控制点等进项智能巡检。一旦发现生产区域出现跑冒滴漏异常，系统将及时分析并发出警报，将报警信息传递给后台监控，指示异常区域的位置和图片，提醒工作人员及时处理，保障设备安全、环境安全、人员安全。大幅减少了运维成本，有效提升巡检效率，同时提高对场区各区域的安全风险管控能力。

精准气体泄漏检测，数据准确性提升

运行一年多时间里，申昊科技根据现场的实际需求，对气体泄漏检测、仪表数据读取、跑冒滴漏检测、温度异常检测四大核心功能，进行了持续的算法改进与功能升级，并通过了功能、性能测试与长期稳定性测试。根据实际巡检数据统计分析显示，甲烷气体检测和温度异常检测正确率达到了100％、跑冒滴漏检测和仪表数据读取准确率达到了95%。为预防和及时处理问题提供了有力支持。

减轻负担，解放人力

机器人智能巡检系统的成功应用，不仅减轻了驻场人员繁重的巡检任务，还提高了工作环境的安全性。驻场人员减少50％以上，使得工作人员能够更专注于其他关键任务，提升了工作效率和人员利用率，也为减轻人员夜班工作负担带来了实质性的改善。

“无人化场站”示范站的成功建设，为油气领域带来了智能化的未来前景，也为行业的创新发展提供了动力。随着技术的不断演进和应用的深入，智能巡检系统将不断推陈出新，为各类场站和设施带来更为精准、高效的保障手段。申昊科技愿继续致力于推动智能技术的发展，为实现更加智慧、绿色、高效的能源产业贡献更大力量。